Vysoký standard
Pekárna Zlatá louka zásobuje pečivem celou Prahu
30.06.2014 12:58
Společnost PENAM, a.s. patří k předním pekárenským výrobcům ve střední Evropě. V jejím sortimentu najdete pekařské a mlynářské produkty s tradicí již od roku 1992. Ve svých čtyřech mlýnech a 12 pekárnách investuje do nejmodernějších technologií i lidských zdrojů.
Mezi nejmodernější pekárnu ve střední Evropě patří Zlatá louka. Od svého otevření v roce 2007 se stala výrobní jednotkou s největší produktivitou v rámci společnosti PENAM, a.s. Čerstvé nebalené pečivo je zaváženo z této pekárny do Prahy a do regionu Středočeského kraje. Balené výrobky následně i do oblasti severních a východních Čech.
Historie pekárny
Historie pekárny se začala psát v listopadu roku 2007, když byla v Herinku u Prahy slavnostně otevřena první automatizovaná pekárenská linka v České republice. Investovalo se zde do špičkových výrobních technologií, plně automatizovaných výrobních procesů, které umožňují zefektivnění výroby, nejvyšší hygienické standardy a prodloužení trvanlivosti výrobků. Celý výrobní proces přípravy těsta je řízen počítačem. Hnětení, odpočinutí i vyklopení těsta do děličky zajišťují stroje a počítače.
"Hotové výrobky jsou systémem dopravníků od pecí a balicí linky přemístěny do expedice, kde jsou výrobky automaticky roztříděny podle jednotlivých druhů. Expedienti je poté rozdělí na základě sofistikovaného expedičního systému a vozidla odvezou ke konečnému zákazníkovi. Společnost PENAM při výstavbě Pekárny Zelená louka vsadila na nejnovější technologické
a technické poznatky v pekařském oboru v kombinaci s týmem zkušených kolegyň a kolegů. Trvale zvyšující se poptávka po kvalitních výrobcích potvrzuje, že se jednalo o správnou cestu," říká Dušan Kunčický, ředitel pekárny Zelená louka.
Kapacita technologické jedničky
V pekárně jsou celkem čtyři plně vytížené moderní výrobní linky s úctyhodnou hodinovou kapacitou výroby: 2000 ks chleba, 50 tisíc ks běžného pečiva a 2500 ks vek. Pekárna Zelená louka se specializuje na chleby a běžné pečivo (rohlíky a housky), a to i na speciální a technologicky náročné výrobky běžného pečiva.
Výrobní proces aneb kvalita na prvním místě
Celý výrobní proces je založen na nejmodernějších technologiích a kvalitě vstupních surovin. Základní vstupní suroviny jsou v pekárně uložené v celkem osmi vysokých silech z trevírovací textilie, které jsou přirozeně okysličovány. Tím je zaručeno optimální hygienické prostředí. Moderní aroma systém, založený na vaření a následné fermentaci, umožňuje zpracovávání obilnin a olejnin. Vyrábí z nich tzv. záparu, která dodává pečivu lepší chuť a aroma, delší trvanlivost, vláčnost a umožňuje výrobu bez použití emulgátorů. Robotizované hnětení a speciální plastové vaničky zaručují plynulost výroby a zvládnou vyrábět automaticky oválný i kulatý chléb průmyslového i řemeslného typu. Výrobky jsou následně pečeny v termoolejových pecích, které zaručují rovnoměrné propečení výrobků.
"Veškerá výroba probíhá automatizovaně bez doteku lidské ruky. I přes veškerou automatizaci se však poctivé pekařské řemeslo a láska k pečivu nevytratily," doplňuje Dušan Kunčický.
Plány do budoucna |
Nové technické parametry: • zvýšení výkonu chlebové linky o 1.000 ks chlebů o hmotnosti 1,2 kg za hodinu na 3000 ks/ h, • plocha expedice a reexpedice se cca zdvojnásobí (současná plocha expedice je 2.089 m2 a bude rozšířena o dalších 2.382 m2), • počet expedičních míst se navýší o dalších 18 míst pro rozvozová auta a další 3 místa pro kamiony na celkový počet 45 míst pro rozvozová auta a 5 míst pro kamiony. Plánované investiční náklady: |
Diskuse
Diskuze u článků starších půl roku z důvodu neaktuálnosti již nezobrazujeme. Vaše redakce.