Ve výrobním provozu je nutné při úklidu skloubit požadavky na bezpečnost, technologii, používanou chemii a organizaci práce s běžícím provozem. Pracovníci úklidu se pohybují v prostředí, kde se mohou nacházet oleje, mastnota, kovové piliny, provozní kapaliny nebo zapečené nečistoty. Při technologickém čištění je proto důležité znát podmínky pracoviště ještě před zahájením práce.
HGS, a.s. před zahájením práce ve výrobním prostředí postupuje v několika navazujících krocích, od vzájemného seznámení s riziky až po ověření skutečného stavu pracoviště.
Tento postup je důležitý zejména tam, kde úklid probíhá přímo v prostředí výrobní technologie nebo během provozu závodu.
Co se při úklidu výrobního provozu řeší
Výrobní hala se z hlediska úklidu liší podle používaných technologií a materiálů. Při technologickém čištění se lze setkat například s:
- oleji a mazivy;
- mastnotou;
- kovovými pilinami;
- provozními kapalinami;
- zapečenými nečistotami;
- dalšími nečistotami vznikajícími při výrobním procesu.
Každý typ znečištění vyžaduje odpovídající způsob odstranění. Rozhoduje také materiál čištěného povrchu, konstrukce zařízení a podmínky, ve kterých lze práci provádět.
Pravidelný úklid výrobní haly proto není totéž co technologické čištění výrobních zařízení. U technologického čištění je potřeba předem určit charakter znečištění, rozsah zásahu, podmínky provozu a vhodný postup.
Příprava před zahájením práce
Bezpečný průběh práce začíná ještě před vstupem pracovníků HGS na pracoviště.
HGS u výrobních zakázek postupuje v následujícím sledu:
1. Seznámení s riziky
HGS a zákazník se vzájemně seznámí s riziky daného pracoviště. Zákazník zná specifika svého provozu, HGS je potřebuje znát před zahájením práce.
2. Potvrzení seznámení pracovníků s riziky
Pracovníci HGS písemně potvrdí, že byli s riziky zákazníka seznámeni.
3. Kontrola vybavení
Manažerka nebo manažer HGS zkontroluje vybavení, zejména osobní ochranné pracovní prostředky.
4. Ověření skutečného stavu pracoviště
Na místě se ověří skutečný stav pracoviště. Plánovaný způsob práce musí odpovídat podmínkám, které se na místě skutečně nacházejí.
Tento postup umožňuje připravit práci podle prostředí daného výrobního závodu, ne pouze podle obecného zadání.
Jakou chemii HGS používá
Při odstraňování olejů, maziv, mastnoty nebo zapečených nečistot je potřeba zvolit přípravek podle charakteru znečištění a čištěného povrchu.
HGS používá profesionální produkty například od výrobců Johannes KIEHL, Tenzi a Tana, včetně specializovaných přípravků pro maziva, gumu nebo zapečené nečistoty. Rozhodující není samotná značka přípravku, ale jeho vhodnost pro danou nečistotu a povrch.
Ekologické produktové řady KIEHL eco, Tana Green Care a FellECO HGS využívá v rámci pravidelného úklidu. Nejsou automatickým řešením pro technologické čištění výrobních zařízení.
Technologické čištění výrobních zařízení
Technologické čištění zahrnuje například čištění výrobních strojů, technologických zařízení nebo specifických částí provozu.
HGS má k dispozici průmyslové vysavače, vysokotlaké a parní vysokotlaké čističe, mycí stroje, kotoučové stroje a další vybavení podle charakteru zakázky. Technologie se volí podle typu znečištění, povrchu a podmínek na pracovišti. U některých nečistot je potřeba kombinovat mechanické čištění se specializovanou chemií.
Příkladem jsou realizace čištění výrobních strojů pro THK RHYTHM AUTOMOTIVE CZECH a čištění trnové pece pro Ball Beverage Packaging Czech Republic. Tyto příklady ukazují rozdíl mezi běžnou údržbou ploch a čištěním samotné výrobní technologie.
Výrobní zařízení nemusí být možné kdykoliv odstavit. Čištění se proto plánuje podle provozního režimu závodu a dostupných časových oken.
Kdy vzniká odpad vyžadující zvláštní nakládání
Při některých typech technologického čištění může vznikat nebezpečný odpad, například použité odmašťovací prostředky, chemické roztoky nebo znečištěná sorpční činidla.
Způsob nakládání je potřeba určit podle druhu odpadu a podmínek zakázky. Nebezpečné odpady HGS předává výhradně specializovaným licencovaným firmám s platným IČZ a zákazníkovi doloží doklad o ekologické likvidaci.
Tento postup nelze automaticky vztahovat na každé technologické čištění. Rozhoduje způsob čištění i charakter odstraněných látek.
Jak organizovat čištění během výrobního provozu
Pokud výroba pokračuje i během úklidu, je potřeba přizpůsobit organizaci práce reálnému provozu závodu. Rozhoduje například možnost odstavení zařízení, pohyb pracovníků, provozní rizika a časová okna, která zákazník pro čištění poskytne.
U pravidelného úklidu lze práce rozdělit do jednotlivých úseků. Technologické čištění bývá naopak jednorázovou prací, kterou je potřeba naplánovat podle odstávky nebo jiného vhodného termínu.
HGS proto při přípravě zakázky potřebuje znát nejen plochu, která se má čistit, ale také charakter provozu a podmínky, za kterých lze práci provést.
Co by měl výrobní závod řešit před objednáním technologického čištění
Pro přesnější přípravu zakázky je užitečné předat dodavateli zejména:
- informace o typu výrobního provozu;
- popis zařízení nebo ploch, které se mají čistit;
- charakter znečištění;
- dostupnost čištění během provozu;
- případná časová omezení;
- požadovaný výsledek čištění;
- informace o odpadech, které mohou při práci vzniknout.
Důležitá je také znalost skutečného stavu pracoviště. U technologického čištění může být rozdíl mezi popisem zakázky a reálným stavem zařízení významný.
Praktický závěr pro facility manažera
U úklidu výrobní haly není rozhodující pouze plocha. Důležité jsou rizika pracoviště, charakter znečištění, stav a přístupnost zařízení, provozní omezení a organizace práce.
HGS nejdřív prochází popsaný postup přípravy a teprve potom volí odpovídající techniku, chemii a časový plán zásahu.
Pro facility manažera je proto při výběru dodavatele důležité ověřit nejen rozsah nabízené služby, ale také způsob, jakým dodavatel pracuje přímo v prostředí výrobního závodu.
